搅拌器检查接触器的方法有哪些
在使用中,如果跳闸装置的振动筛跳闸,必须重新启动机器。如果再次跳闸,检查热继电器。如果继电器有故障,更换继电器。如果不是断路器故障,则检查接触器和电机的相间电阻、接地电阻和相间电压。如果搅拌器没有问题。拆下传动带,启动振动筛,检查电流表是否正常。如果正确,可以直接检查偏心块。如果发现偏心块跳动更猛烈,请将振动筛折下,电流表显示15A。将磁强计底座固定在振动筛箱板上,用刨床检查轴端径向跳动星,测得径向跳动大星为3.5mm。因此,搅拌器经过一系列运行后,设备的使用性能将大大提高,能有效减少故障的发生,提高设备的使用效率。
如何预防搅拌设备磨损
1、振动筛磨损关键在与振动轴承,要选择高质量的轴承,润滑装置要合理,还要经常对轴承进行润滑。
2、搅拌叶片需要搅拌混凝土,所以一般磨损比较严重,这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内,要经常对搅拌叶片进行检修。
3、搅拌设备表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等,这就需要用户在使用时注意,避免碰撞,并保持表面的干净,发现生锈时要及时处理。
4、搅拌筒也经常磨损,这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒,防止混凝土在搅拌筒内凝固。
5、还要注意搅拌设备关键部分的润滑,需要润滑的地方有很多,加润滑剂的方法和量都不一样,有时候还需要更换新的润滑剂,而且还需要定时定量的加润滑剂,用户一定了解这些润滑技术,保证混凝土搅拌机的润滑。搅拌设备的磨损是不可避免的,但是我们可以做的是减缓磨损速度,所以在搅拌设备的使用中,定期进行清理设备,做好润滑步骤,可有效的减缓磨损,延长设备使用寿命。